化工泵​是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，可分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動(dòng)化工泵，氣動(dòng)化工泵。

化工泵優(yōu)點(diǎn)為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到較高的水平。

水泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器，化工泵是水泵下面的一個(gè)分支，化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求：⑴能滿足化工工藝需求⑵耐高溫、低溫⑶耐腐蝕⑷耐磨損⑸無(wú)泄漏或少泄漏⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體⑺運(yùn)行可靠主要是指針對(duì)介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的，凡是能通過(guò)材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來(lái)改善提高泵類產(chǎn)品對(duì)除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。

化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。

一、化工泵有什么用?

廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。

化工泵用途范圍

1.化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

2.化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。

3.化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

4.化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

5.化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì);

6.化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水;

7.用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng);

8.用于民用及工業(yè)用途;

9.用于消防;

10.用于灌溉;

11.用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途;

12.用于雨水積蓄工程;

13.用于必須低噪音的場(chǎng)合;

14用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;

15.適合管網(wǎng)增壓。

二、化工泵的分類

依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類

1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);

2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);

3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。

依據(jù)化工泵用途不同進(jìn)行分類

1)工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。

2)公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3)輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。

4)管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車(chē)用泵等。

按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類

1)葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

2)容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

3)其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。

按輸送介質(zhì)分類

1)水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。

2)耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

3)雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4)油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。

按使用條件分類

1)大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及0.O1L/min;

2)高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃;

3)高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);

4)高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min;

5)精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%;

6)高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒(Pa·s)。

三、化工泵的工作原理

負(fù)壓泵

開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。

正壓泵

主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潛油泵 和長(zhǎng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開(kāi)用長(zhǎng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。

化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。

四、化工泵安裝注意事項(xiàng)

那么在安裝化工泵時(shí)，應(yīng)該要注意什么事項(xiàng)呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項(xiàng)化工泵的安裝及注意事項(xiàng)?

1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。

3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配(公眾號(hào):泵管家)，且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6.安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持最少的流量。

8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11.介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開(kāi)裂。

12.介質(zhì)粘度過(guò)高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化，詳細(xì)情況請(qǐng)與我們聯(lián)系。

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